ブラシレス DC モーターとブラシ付き DC モーター
一般的に使用される DC モーターには、ブラシ付き DC モーターとブラシレス DC モーター (または brushless dc motors) の 2 種類があります。 ブラシレス DC モーターという名前は、ブラシ付き DC モーターに関連しています。 ブラシ付き DC モーターはステーター、ローター、ブラシ、整流子で構成され、ブラシと整流子の機能は方向を切り替えることです。 ブラシレス DC モーターはステーターとローターで構成されており、ブラシ付き DC モーターと比較してブラシと整流子がありません。 多くのアプリケーションでは、ブラシ付き DC モーターまたはブラシレス DC モーターを使用できます。 ただし、2 種類のモーターにはそれぞれ独自の特性があります。 どのタイプのモーターを選択するかは、特定のアプリケーション要件によって決まります。
動作原理の違い
ブラシレス DC モーター: ブラシレス DC モーターは、機械的整流機能を電子的整流に置き換えます。 モータの回転子には磁化された永久磁石が取り付けられており、モータ回転子の極性を検出するためにモータ内に位置センサが取り付けられています。 位置センサーからの位置信号に応じて、モーターコントローラーはコイル巻線の電流の方向を切り替え、正しい方向の磁力が発生してモーターを駆動できるようにします。
ブラシ付き DC モーター: モーターが回転すると、カーボン ブラシが整流子上をスライドして、固定子の静磁場に引き寄せられる回転磁場を生成します。 電機子巻線と固定子巻線の電流は、バッテリーまたはその他の DC 電源によって供給されます。
速度制御方式の違い
実際、ブラシレス DC モーターおよびブラシ付き DC モーターの速度制御は主に電圧に依存して制御されます。 2 つの違いは、ブラシレス DC モーターが電子整流を使用することです。つまり、整流を実現するにはデジタル制御が必要です。 ブラシ付き DC モーターはカーボン ブラシを介して転流され、比較的単純なサイリスタなどの従来のアナログ回路を使用して制御できます。
ブラシ付き DC モーターの速度制御プロセスは、モーターの電源の電圧レベルを調整することです。 調整された電圧と電流は整流器とブラシを介して変換され、電極によって生成される磁場の強度が変化し、最終的に速度が変化します。 このプロセスは、電圧を変更して速度を調整することです。
ブラシレスDCモーターの速度制御プロセスでは、ESCの制御信号を変更することでモーターの電源電圧を変化させず、マイクロプロセッサーを介してハイパワーMOSチューブのスイッチングレートを変更して速度変更を実現します。 周波数を変更して速度を調整する処理です。
性能の違い
BLDCモーターの低騒音とスムーズな動作
ブラシレス DC モーターはブラシを使用しないため、摩擦が大幅に低減され、スムーズかつ低騒音で動作します。この利点はモデルの動作の安定性を大きくサポートします。 そのため、病院、銀行、空港、学校など、静粛性が求められる場所での使用に適しています。
BLDCモーターの干渉が少ない
ブラシを取り除くことによる最も直接的な変化は、ブラシレス DC モーターの動作によって発生する電気火花がブラシレス DC モーターに発生しなくなり、無線リモコン機器への電気火花の干渉が大幅に減少することです。 一部の可燃性および爆発性の場所で使用できます。
BLDC モーターは長寿命で頻繁なメンテナンスが不要
カーボン ブラシの寿命には一定の限界があり、たとえばカーボン ブラシは 1,000 時間で摩耗してしまうため、ブラシ付き DC モーターではブラシを頻繁に交換する必要があります。 ブラシレス DC モーターにはブラシがありません。ブラシレスモーターの摩耗は主にベアリングに発生します。 ブラシレス DC モーターは、機械的にはほぼメンテナンスフリーのモーターであり、必要に応じてゴミを取り除くメンテナンスのみで済みます。
BLDCモーターの簡単な速度制御
ブラシレス DC モーターは通常、強力な制御性を備えたデジタル周波数制御であり、毎分数回転から毎分数万回転までの速度調整を容易に実現できます。 ブラシ付き DC モーターは通常、始動後は一定の速度で動作するため、速度調整はそれほど簡単ではありません。 直列励磁モーターも 20,000 rpm に達しますが、寿命は比較的短くなります。
シンプルな構造、低コスト、メンテナンスが容易なブラシ付きDCモーター
ブラシ付き DC モーターの機構はシンプルで、制御回路なしで動作できるため、制御が簡単です。 製造・加工が容易なため、コストが安くなります。 ブラシ付き DC モーターが故障した場合は、カーボン ブラシを交換するだけで済み、修理が簡単です。 ブラシレスDCモーターはローターに永久磁石が付いており、動作させるために回路の制御が必要なためコストが高くなります。 ブラシレス DC モーターは損傷した場合にのみ交換できます。
ブラシ付きDCモーターの速い始動応答と高い始動トルクブラシ付き DC モーターは始動応答が速く、高い速度を実現します
DCギアモーターとは?
製品自体の構造的には、DC ギアモーター(dc gear motor )も通常の DC モーターに属します。 異なるのは、ギヤモータと呼ばれる所以である基本構造に新たに追加されたギヤモータです。 この記事では、DCギアモーターの原理と機能について簡単に紹介します。
1.動作原理
DC ギア モーターの最も重要なコンポーネントである内部ギアボックスは、速度を下げるために使用されます。 したがって、その動作原理はギアボックスと密接に関連しています。 まず、回転速度が比較的低い場合に大きなトルクを提供できます。 第二に、回転速度とトルクの比率が異なると、ギア比が異なります。
2.構成
一般的な DC ギアモーターは、固定部と回転部の 2 つの部分で構成されています。 動作中、前者は固定器と呼ばれ、金属シェルと磁場を発生する磁極が含まれています。 後者はローターと呼ばれ、その内部構造はフィクサーよりもはるかに複雑です。
3.機能
エネルギー変換に焦点を当てた DC ギアモーターの主な目的は、電気エネルギーを回転の機械エネルギーに変換することです。 その結果、鉄鋼機械、ファクトリーオートメーション、その他の分野で比較的広く使用されており、特に電解、電気めっき、電気融合およびその他の工業プロセスに顕著な影響を与えています。
4.特長
1) DC ギヤモータは体積が小さいため、設置時にスペースをとりません。 一般的なケースでは、モーターは優れた過負荷容量と優れた耐久性を備えています。
2) 競争力のある省エネ性能を発揮し、内部エネルギーを効率的に別のエネルギーに変換します。 一般的に、作業効率は 95% 以上に達します。
3) 内部ギアボックスの表面は専門的に加熱された後は非常に頑丈になり、モーターが回転するときの振動周波数は非常に小さくなり、騒音はほとんど無視されます。
4) 主にシステム化とモジュール化の設計コンセプトを採用しており、業界での幅広い適応性があります。 さまざまなタイプの DC ギアモーターを配置し、さまざまな使用スキームに組み合わせることができるため、お客様は実際の需要に合わせて最適なスキーマを選択できます。
